潤滑油品中心化驗室自成立以來，在設備潤滑油監測方面作了大量工作：建立精、大、稀、關設備潤滑監測臺帳及在用設備潤滑檔案；不斷總結提高油品檢測分析能力；努力探索設備潤滑油性能變化規律和摩擦副磨損規律。
油品理化指標的檢測
(1)主要內容油品理化分析有助于延長換油期，最大限度地發揮油品的潛在使用能力。潤滑油的理化指標包括粘度、酸值、機械雜質、閃點、凝點、水分、水溶性酸或堿、殘炭、灰分、腐蝕、抗氧化安定性、抗乳化度等。
(2)注意事項取樣分析前進行表觀檢查：分離油樣中的游離水、粗大金屬顆粒、木溶物等。取樣時，應遵循以下原則：①機器應處于正常工作溫度；②盡可能在油品循環時取樣；③取樣部位應接近油面中間置；④不能在補進大量油品或換油后取樣；⑤使用清潔干燥容器盛放油樣；⑥對取樣的設備用油情況進行記錄。
1)不同監測方式，具有不同的特點，適用的場合也不同。目前某大隊設備潤滑油品狀態監測主要采用以定量分析化驗為主，定性快速監測、試紙測試為輔的監測方式。
①快速油質分析儀，對于測試單一影響因素的潤滑油品，測試效果好。尤其對于潤滑油品中含有水分，儀表反應非常靈敏。
②對于測試存在有多種影響因素的潤滑油品時，要仔細認真，做好記錄，細心分析，當發現異常時(如發動機機油隨著運轉時間的增長，反映油品變化的右偏微安值不僅沒有增大，反而逐漸變小)，應及時做定量化驗分析，以免誤判。
保證對重點設備潤滑油品監測的工作力度，確定好換油周期，對企業而言能取得以下效果：
1、設備運行質量、使用壽命明顯提高
1)設備綜合完好率達到了96%以上。車輛底盤的減速器、差速器等總成件終生無大修所占比例達到了90%以上。
2)發動機平均運行壽命達到10000h以上。
3)北京2013吉普車、解放輕型卡車等車型，由原來的不到60000km提高到現在的16000~230000km以上。
2、設備維修工作量及維修費用明正降低
在設備數量保持基本不變的情況下，所需設備雛修人員減少了40%，每年節約維修費用。
3、材料消耗且著下降
設備推廣高質量的軟化水后，每年幾乎無水箱、水泵等部件更換和修理，僅此一項年節約材料費20多萬元。
4、避免了潤滑油品的浪費
在保證設備良好潤滑的前提下，年節約潤滑油2t以上，節約資金10萬多元。
