油液分析專業術語的詮釋：
分析式鐵譜：適用于檢測小于100微米直徑的磨損顆粒。通過顯微鏡觀察數據，分析油樣中的磨損顆粒性質及磨損部位、磨損程度。
直讀鐵譜：定量測量鐵屑的儀器。
磨料顆粒：油品內含的晶體顆粒及硅塵污染物，如同時有切削顆粒存在將導致異常磨損。
鋁合金：白色顆粒，表明鋁部件有磨損，比如汽缸壁等。
巴式合金：錫銻銅合金顆粒。通常表明軸承磨損。
鑄鐵：分析鐵譜中的鐵屑顆粒。可能來源于機器罩等部位。
顏色：表現油品清潔度和氧化程度的一項指標。
污染物：指外部進入油箱的一些非金屬性顆粒。如果是磨料顆粒，則切削磨損顆粒會顯著增加。
銅合金：黃色顆粒。表明存在銅合金部件磨損，例如油環、軸瓦等。
腐蝕性磨損：黑色亞微米級顆粒。油液氧化生成酸，腐蝕金屬表面所致。
cSt 厘斯：運動黏度單位，檢測40℃及100℃時黏度。
切削磨損：長的螺旋形或鐮形顆粒，可能系磨料顆粒磨損，或部件安裝不當造成。
黑色金屬氧化物：鐵的氧化顆粒。或為長時間沉積物，或系潤滑不良生成。
密度：單位容積油的質量。
閃點：在規定條件下，加熱油品所逸出的蒸汽和空氣組成的混合物，與火焰接觸發生瞬間閃火時的最低溫度。
纖維：天然或合成纖維。通常為污染及過濾不良所致。
摩擦聚合物：高壓下可能導致油分子發生聚合。油品聚合現象會嚴重影響油品的黏度，甚至堵塞過濾系統。
FTIR： 傅立葉紅外轉換光譜?？捎行z測積炭、硫酸鹽、氧化物、硝酸鹽、乙二醇，及柴油、水等污染物濃度。
燃油含量：測量油樣中柴油含量的百分比，大于300ppm（0.03％）則視為嚴重污染。
乙二醇含量：油樣中乙二醇含量的百分比，大于300ppm（0.03％）則視為嚴重污染。
HCL：油樣中鹽酸的ppm值。
高合金鋼：黑色金屬顆粒，通常來源于傳動軸磨損。
ISO 4406：液壓系統常用清潔度標準。測量直徑大于5微米和15微米的顆粒數，利用相對應的2位數編碼系統來表示油品清潔度等級。
不溶物：碳顆粒、碳和其他物質混合顆粒。反應出發動機存在的沉積現象。對于壓縮機和齒輪箱來說，不溶物顆粒數大量增加說明存在嚴重問題。
實驗編號：實驗室接收樣品的序列號。
片狀顆粒：滾動軸承中的磨損顆粒，經滾壓而形成。
大鐵顆粒：直讀鐵譜檢測一毫升油樣中直徑大于15微米的鐵顆?？偭?。
低合金鋼：分析鐵譜中常出現的鐵顆粒。可能來源于抗磨軸承（52100軸承鋼），或齒輪箱內硬化的齒輪齒。
潤滑油狀態：通過油品各項指標檢測結果，得出油品狀態的技術結論，指出何種指標超標。
設備狀態：通過油品分析，得出設備運轉狀態的技術結論，指出問題所在和解決方案。
設備名稱：機械設備的具體名稱牌號。例如“4號起重機NE齒輪箱”。
設備類型：例如：內燃機，汽輪機，離心式壓縮機等。
硝化：反映汽油發動機和天然氣發動機機油降解程度的一項指標。
氧化：揭示油品氧化的趨勢。
大顆粒百分比：直讀鐵譜中大顆粒數與顆?？倲档陌俜直?。
理化分析：常規的理化指標檢測，包括：黏度、總堿值等。
污染物量： 氧化和外部進入的油品污染量。
收樣日期：收到油樣的時日期和時間。
改進建議：需要采取的維護措施。
紅色氧化物：分析鐵譜中的氧化鐵顆粒（紅色）。反應出存在嚴重的水污染。
取樣信息：記錄同一設備新老油樣信息，包括油液使用時間、上次大修時間、取樣日期等。
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