潤滑油分析診斷技術就是從機械設備潤滑系統的潤滑油中獲取各種信息，從而對機械設備摩擦副的磨損與潤滑狀態進行監測診斷。綜合采用潤滑油分析診斷技術可以滿足機械設備故障診斷的四個基本要求，即指出故障發生的部位、確定故障的類型、解釋故障發生的原因、預告故障發生的時間。該技術已對發動機系統、齒輪傳動系統、軸承系統、液壓系統等的監測診斷卓有成效，成為機械設備摩擦副監測診斷的重要技術。
潤滑油分析診斷技術包括油品性能分析技術和油品中磨損微粒監測診斷技術兩類。兩類技術均以摩擦學理論及設備診斷學為基礎，在應用時相輔相成，互相補充。
潤滑油在使用過程中由于氧化、凝聚、水解、分解等作用，使油品變質和油品中的添加劑消耗、變質，導致潤滑性能變差。所以應對機械設備的在用潤滑油品定期進行性能分析，動態監測油品質量變化情況，以確定科學、合理、經濟的換油周期和保證機械設備處于良好的潤滑狀態。
實驗室使用的運動粘度測定儀、閃點測定儀、機械雜質測定儀、水分測定儀等油品性能分析儀器，具有測試精度高、測試方法符合標準的優點，但不能用于現場監測。便于現場監測的油品性能分析儀器發展很快，在眾多的儀器中，油料光譜儀是由于監測項目多、重量輕、尺寸小、便于攜帶而受到歡迎。它可以監測的項目有粘度、總堿值、總酸值、污染度、含水量、氧化度、積炭、硅含量、金屬磨粒含量、燃油稀釋度等。
由于紅外吸收光譜技術可以獲得分子結構化學變化的信息，所以根據紅外吸收光譜技術研制成的FT-IR紅外光譜儀，可以從新潤滑油與在用潤滑油的特定波數所對應的吸光度譜線峰位的差別中，定量地監測在用油品中有機化合物的污染影響程度。它還可以監測在用油的氧化物、硫化物、硝化物、積炭、水分、燃油稀釋度、砂粒灰塵的污染度，以及添加劑降解情況。
內燃機油、齒輪油、液壓油等油品性能分析時，一般要考慮其質量指標，尤其是油品的承載性能。承載性能評價的試驗方法在世界各工業發達國家都已經標準化，有很強的可比性和通用性，它不僅可以測試潤滑油品的抗磨性，而且廣泛用于控制油品質量和開發研制新油品。
