在各種機械設備中，由于金屬表面間的相對運動使摩擦副表面不斷產生大量的磨削碎片和微粒，即磨損顆粒。對于有潤滑油的摩擦副，磨損顆粒會進入潤滑油中，其數量、尺寸、外貌、成分等卻反映了不同的磨損方式和磨損過程，這些信息為分析診斷機械設備的運行狀態提供了依據。
目前，應用鐵譜技術來分析機器的磨損狀態，主要是從以下四方面來進行的：
(1)根據主要磨粒的形成、顏色和尺寸等特征來判定機器（及有關零部件）所處的磨損階段以及相應階段發生的磨損類別（如疲勞、剝落、腐蝕等）及其磨損的程度；
(2)根據磨損量（即磨損曲線）對機器的磨損進度進行量的判斷；
(3)根據磨損嚴重性，確定機器磨損的劇烈程度；
(4)根據磨粒的材質成分來判斷機器磨損的具體部位及磨損零件。
由此可見，鐵譜技術是一項技術性較高、涉及面較廣的磨損分析與狀態監測技術。
二、鐵譜的定性分析
鐵譜定性分析是使用鐵譜顯微鏡對鐵譜片上沉淀的顆粒進行形狀、尺寸大小、形貌和成分的分析，建立磨損狀態類型與磨損顆粒形態的相互關系，判別摩擦副的磨損程度以確定失效情況和磨損部位。
根據不同的金屬零件，磨損顆粒按其產生的方式可分以下幾類。
1．鋼鐵磨損顆粒
鋼或合金組成的摩擦副在運動中產生的顆粒，按其磨損情況、顆粒尺寸和形貌分為三大類，即摩擦磨損顆粒、切削磨損顆粒、滾動疲勞磨損顆粒。根據磨粒形成的機理，將它的形貌特征列于后面表中。
2．軸承合金磨屑
由于軸承合金沒有磁性，因此，在鐵譜片上不按磁場方向排列，以不規則方式沉淀，大多數偏離鐵磁性顆粒鏈，或處在相鄰兩鏈之間，它們的尺寸沿譜片的分布與鐵磁性顆粒從大到小有序排列有著明顯的區別。
(1)銅合金
銅合金有特殊的紅黃色，因而易于識別它們。一些金屬顆粒的回火色容易與銅合金顆粒相混淆，然而鐵顆粒具有磁性，可與銅區分開來(鐵顆粒在磁力鏈上)。
(2)鉛、錫合金
在鐵譜片上經常可以看到許多游離的鉛、錫合金磨屑，由于這類合金具有良好的塑性，故它們的形成機理是擦傷后的輾片而不是剝落。在鐵譜上看到鉛、錫合金磨屑往往已被氧化。
3．鐵的氧化物
鐵的氧化物可大致分為紅色和黑色兩種。鐵譜片上出現紅色氧化物，表明潤滑系統中有水分存在，紅色氧化物是鐵和氧在常溫下反應的最終生成物。如果鐵譜片上出現黑色氧化物，說明系統潤滑不良，在磨屑生成過程中曾出現過高熱階段。
4．潤滑劑的變質產物和摩擦聚合物
(1)腐蝕磨屑
(2)摩擦聚合物 由于潤滑劑在臨界接觸區受到超高的應力作用而產生的。
(3)二硫化鉬 二硫化鉬是一種有效的固體潤滑劑
5．污染顆粒
新油中也會存在少量的顆粒，而對使用過程中混入的污染、塵埃、煤塵、石棉屑、過濾器材料等，應根據實際情況具體加以識別。
鐵譜分析是一項非常有用的技術。亞泰光電公司多次為客戶預報設備事故， 避免了重大事故的發生。亞泰光電技術有限公司生產YTF-8雙聯分析式鐵譜儀。提供磨損監測診斷整體方案和技術服務。有幾位從事鐵譜監測和分析技術20年以上的專家。亞泰產品是國內監測儀器第一品牌，500多家大型企業選擇亞泰光電公司的產品，占70%以上的國內市場份額。
