鐵譜分析技術自80年代初期傳至我國以來發展很迅速。1986年12月，我國召開了第一屆全國鐵譜技術交流會，此后于1987年、1989年、1990年相繼進行了四次全國性的學術交流，這對推動鐵譜技術研究和應用起到了很大作用。
鐵譜分析技術是利用鐵譜儀從潤滑油樣（脂）試樣中，利用高梯度強磁場的作用，將從設備潤滑系統內采取的油樣中分離出磨損顆粒，并借助不同儀器檢驗分析這些磨損顆粒的形貌、大小、數量、成分，從而對機械設備的運行工況、關鍵零件的運動副表面的磨損類型、磨損程度和磨損部位的磨損狀態進行分析判斷的技術。根據分離磨粒、檢測磨粒的不同方法，研制了不同的鐵譜儀。主要有：分析式鐵譜儀，直讀式鐵譜儀，旋轉式鐵譜式。上述均為離線測量分析。如能在設備的潤滑系統中分離測量磨粒的鐵譜儀稱為在線鐵譜儀。設備潤滑與磨損狀態監測是設備開展潤滑管理、設備狀態維修的重要基礎工作，是提高設備可靠性、保證設備安全運行的重要手段。設備故障與使用時間的關系如下圖：
在目前的機械設備故障診斷領域中，鐵譜分析方法的概念實際上已在無形中轉變為油樣磨損殘余物的分析了。磨損、疲勞和腐蝕是機械零件失效的三種主要形式和原因，其中磨損失效約占80%左右，由于鐵譜分析方法對磨損監測的靈敏性和有效性，因此這種方法在機械故障中日以顯示其重要地位。通過鐵譜分析對特定摩擦學系統的潤滑和磨損狀態進行合理評估，是油液監測活動的核心內容。機器設備運行狀態在使用過程中磨損狀況一般可以分為三個階段（如圖所示），
在整個過程中鐵譜分析技術在油液監測的過程中起到定量、定性、定位的不可替代積極作用。鐵譜分析由以下四個基本環節組成：1.采樣2.制譜3.觀測與分析4.結論。鐵譜分析的主要優點：
（1）具有較高的檢測效率和較寬的磨屑尺寸檢測范圍，可同時給出磨損機理、磨損部位以及磨損程度等方面的信息；
（2）定性分析與定量分析相結合，提高了診斷結論的可靠性；
（3）可對磨損故障作出早期診斷，能準確地檢測出系統中一些不正常磨損的輕微征兆，如早期的疲勞磨損、粘著、擦傷和腐蝕磨損等。
利用鐵譜儀分析設備運行狀態能夠有效地控制設備的磨損狀況、預報故障、防止異常磨損故障的發生；同時，可以合理確定換油周期，節儉油料，做到合理潤滑，有效延長機器設備的使用壽命。在目前國內大多工礦企業，鐵譜分析技術是被應用最為廣泛的一種油液監測技術。鐵譜儀是鐵譜分析技術的關鍵設備，這方面值得一提的是由深圳市亞泰光電技術有限公司自主研發、生產的鐵譜儀，技術先進國內領先，已廣泛用于各行業的內燃機、燃氣輪機、齒輪箱、軸承、液壓系統等大型機器和零部件進行有效的磨損監測，被國內大多500強企業等使用，成為油液監測鐵譜分析技術不可少的利器！
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