企業油液監測現狀
目前企業油液監測情況如下：
1)沒有采取任何監測手段，定期更換潤滑油。
2)自身沒有任何監測手段，只是定期讓供油商對潤滑油進行檢測，而且檢測指標較少。
3)自身有一些比較簡單的檢測儀器，檢測指標少，檢測精度低。
4)自身有一些實驗室檢測儀器，檢測指標較少。
5)將所有的油液檢測外包給專業的檢測實驗室，依托專業實驗室的精密儀器及豐富的專業知識，評價潤滑油及設備磨損狀態。
油液監測認識上的誤區
雖然企業對油液監測的認識不斷提高，但仍然處在一些認識及實踐上的誤區：
1)將油液監測簡單的等同于一般油液常規理化檢測。
2)僅監測少數幾個指標。
3)僅對一些用油量大的設備進行油液監測。
4)僅對少量的關鍵設備進行油液監測。
5)不對監測數據進行有效地分析。
實際上，油液監測并不是多種檢測方法的簡單組合。它是一門涉及到摩擦學領域內多學科的綜合應用技術，是包括設備當前潤滑與磨損狀態二方面所構成的一個完整的監測系統。其核心在于：根據監測對象的結構特征與監測目標，恰當的選用不同的監測方法，以最小的投入達到最佳的監測效果。同時，油液監測也十分強調知識和經驗的積累，知識和經驗的積累是保障油液監測取得最佳效果的重要基礎。
油液監測體系的建立
做好油液監測需要建立一套完整的監測體系，完整的油液監測體系包括實驗室監測和現場監測及在線監測。現場監測是企業油品檢測體系的重要組成部分，可在現場實現對油品的快速體檢。現場監測的重點在于“常規體檢”， 采用現場檢測儀器定期檢測油液的一些關鍵指標，并將檢測數據進行整理，快速識別設備潤滑及磨損變化趨勢。實驗室監測的重點在于“病因確診”，采用精密的檢測儀器檢測油液的各種指標，通過分析檢測數據，精確評價設備潤滑及磨損情況。
