鐵譜分析技術(shù)是利用鐵譜儀從潤(rùn)滑油樣(脂)試樣中，利用高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)的作用，將從設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)采取的油樣中分離出磨損顆粒，并借助不同儀器檢驗(yàn)分析這些磨損顆粒的形貌、大小、數(shù)量、成分，從而對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行工況、關(guān)鍵零件的運(yùn)動(dòng)副表面的磨損類型、磨損程度和磨損部位的磨損狀態(tài)進(jìn)行分析判斷的技術(shù)。根據(jù)分離磨粒、檢測(cè)磨粒的不同方法，研制了不同的鐵譜儀。主要有：分析式鐵譜儀，直讀式鐵譜儀，旋轉(zhuǎn)式鐵譜式。上述均為離線測(cè)量分析。 如能在設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)中分離測(cè)量磨粒的鐵譜儀稱為在線鐵譜儀。設(shè)備潤(rùn)滑與磨損狀態(tài)監(jiān)測(cè)是設(shè)備開(kāi)展?jié)櫥芾?、設(shè)備狀態(tài)維修的重要基礎(chǔ)工作，是提高設(shè)備可靠性、保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段。
鐵譜分析技術(shù)自80年代初期傳至我國(guó)以來(lái)發(fā)展很迅速。1986年12月，我國(guó)召開(kāi)了第一屆全國(guó)鐵譜技術(shù)交流會(huì)，此后于1987年、1989年、1990年相繼進(jìn)行了四次全國(guó)性的學(xué)術(shù)交流，這對(duì)推動(dòng)鐵譜技術(shù)研究和應(yīng)用起到了很大作用。設(shè)備故障與使用時(shí)間的關(guān)系如下圖：
在目前的機(jī)械設(shè)備故障診斷領(lǐng)域中，鐵譜分析方法的概念實(shí)際上已在無(wú)形中轉(zhuǎn)變?yōu)橛蜆幽p殘余物的分析了。磨損、疲勞和腐蝕是機(jī)械零件失效的三種主要形式和原因，其中磨損失效約占80%左右，由于鐵譜分析方法對(duì)磨損監(jiān)測(cè)的靈敏性和有效性，因此這種方法在機(jī)械故障中日以顯示其重要地位。通過(guò)鐵譜分析對(duì)特定摩擦學(xué)系統(tǒng)的潤(rùn)滑和磨損狀態(tài)進(jìn)行合理評(píng)估，是油液監(jiān)測(cè)活動(dòng)的核心內(nèi)容。機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在使用過(guò)程中磨損狀況一般可以分為三個(gè)階段(如圖所示)，
在整個(gè)過(guò)程中鐵譜分析技術(shù)在油液監(jiān)測(cè)的過(guò)程中起到定量、定性、定位的不可替代積極作用。鐵譜分析由以下四個(gè)基本環(huán)節(jié)組成：1.采樣2.制譜3.觀測(cè)與分析4.結(jié)論。
鐵譜分析的主要優(yōu)點(diǎn)：
(1)具有較高的檢測(cè)效率和較寬的磨屑尺寸檢測(cè)范圍，可同時(shí)給出磨損機(jī)理、磨損部位以及磨損程度等方面的信息;
(2)定性分析與定量分析相結(jié)合，提高了診斷結(jié)論的可靠性;
(3)可對(duì)磨損故障作出早期診斷，能準(zhǔn)確地檢測(cè)出系統(tǒng)中一些不正常磨損的輕微征兆，如早期的疲勞磨損、粘著、擦傷和腐蝕磨損等。
利用鐵譜分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)能夠有效地控制設(shè)備的磨損狀況、預(yù)報(bào)故障、防止異常磨損故障的發(fā)生;同時(shí)，可以合理確定換油周期，節(jié)儉油料，做到合理潤(rùn)滑，有效延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的使用壽命。在目前國(guó)內(nèi)大多工礦企業(yè)，鐵譜分析技術(shù)是被應(yīng)用最為廣泛的一種油液監(jiān)測(cè)技術(shù)。鐵譜儀是鐵譜分析技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備，這方面值得一提的是由深圳市亞泰光電技術(shù)有限公司自主研發(fā)、生產(chǎn)的鐵譜儀，技術(shù)先進(jìn)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，已廣泛用于各行業(yè)的內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、齒輪箱、軸承、液壓系統(tǒng)等大型機(jī)器和零部件進(jìn)行有效的磨損監(jiān)測(cè)，被國(guó)內(nèi)大多500強(qiáng)企業(yè)等使用，成為油液監(jiān)測(cè)鐵譜分析技術(shù)不可少的利器!
