潤滑油，這個被譽為設備“血液”的工業必需品，已在我國的許多企業中被加以科學管理和使用。科學地呵護設備“血液”的確是設備節能增效的有效手段之一。在包鋼，油品檢測中心、油品精益管理等潤滑管理系統正日益彰顯著它的功效……從2012年至今，面對油品種類繁多及降本增效的迫切需要，包鋼通過實施上述一系列新舉措，優化了油品使用結構，提升了油品質量，減少了用油品種和設備故障，并降低了庫存。據統計，2013年因液壓潤滑系統維護、使用、管理不當造成的設備故障大幅下降，液壓潤滑類統計事故幾乎為零，大大提高了設備的運行效率。2013年，包鋼(集團)公司主體廠礦液壓潤滑類統計事故幾乎為零，繼續保持行業領先水平，間接效益達到1.89億元。
事實上，隨著我國工業裝備水平的提高，潤滑管理水平亟待提高。有關專家曾預測，世界能源的35%左右損失在摩擦、摩損上。在我們日常生活中，路上奔跑的汽車可能因為一個軸承的缺油燒損，而要損失上千元的修理費用和運輸收入；隆隆的鋼鐵生產流水線，可能因為一個關鍵軸承的燒損，而至整個流水線停產，因而連鎖導致幾十、幾百萬的經濟損失。高度重視改進落后潤滑機具，配備專職潤滑工，嚴格選擇潤滑用油，做好潤滑管理工作意義重大。
潤滑管理，你重視了嗎?
記者了解到，近年來，各種生產設備日趨自動化，設備構造日益精密而復雜。許多企業往往容易盲目發展生產，而疏忽對設備應有的潤滑保養，以致容易發生故障，影響整個生產系統甚至停工，損失之大，實難估計。為保持生產設備的順利運轉，務須在潤滑方面妥善管理，才能發揮機械設備最高效能。
那么，潤滑管理在我國的普及應用情況如何呢?據介紹，潤滑管理在企業受重視的程度還遠不盡人意，這與企業的管理體制和經營模式有著直接關系。從目前的情況看，外資、中外合資及國內先進企業對潤滑管理的重視程度相對較高。而從行業看，電力行業對潤滑管理的重視程度要高于其他行業，這與電力行業對機組運行的連續性與安全性要求較高有直接關系。
潤滑是企業設備管理人員看得到的摩擦學問題，包括潤滑材料、潤滑應用、潤滑管理等。而企業的潤滑管理，則是以設備安全和經濟效益為核心，以現代潤滑理念和技術為依據，保障企業設備潤滑水平持續上升的方法和措施。
