油品分析基于一系列專為評(píng)估設(shè)備內(nèi)部硬件及潤(rùn)滑油狀態(tài)的測(cè)試，是一項(xiàng)通過(guò)分析油品成分監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)的快速、非侵入性方法。潤(rùn)滑油的性能、污染物、磨損金屬等因素由油品專家在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析。通過(guò)定期測(cè)試，企業(yè)得以監(jiān)控油品狀況，確保機(jī)器及其它關(guān)鍵設(shè)備達(dá)到最佳使用壽命。
常規(guī)油品分析項(xiàng)目的重要性顯而易見(jiàn)，但從何開(kāi)始卻是一個(gè)難題。其實(shí)，通過(guò)以下七步簡(jiǎn)易流程，就能輕松啟動(dòng)油品分析項(xiàng)目。
一、確定關(guān)鍵設(shè)備
選定一旦故障將危害生產(chǎn)的關(guān)鍵性設(shè)備，或者造價(jià)昂貴對(duì)維護(hù)成本影響極大的設(shè)備作為油品分析的對(duì)象，無(wú)需對(duì)工廠的每一個(gè)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行油品分析。
二、進(jìn)行設(shè)備注冊(cè)
在實(shí)驗(yàn)室為設(shè)備進(jìn)行正確注冊(cè)至關(guān)重要，因?yàn)檎_注冊(cè)在實(shí)現(xiàn)常規(guī)趨勢(shì)分析、及早發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油及設(shè)備的異常狀況方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。實(shí)驗(yàn)室會(huì)為不同的設(shè)備建立專門的測(cè)試模板，因此企業(yè)不必關(guān)注某一特定設(shè)備應(yīng)當(dāng)采用的測(cè)試方法。
三、建立操作流程
建立統(tǒng)一的油樣提取操作流程，并為維護(hù)保養(yǎng)人員進(jìn)行操作流程培訓(xùn)。正確的取樣流程對(duì)數(shù)據(jù)分析的可靠性舉足輕重，但其重要性卻往往沒(méi)有得到足夠的重視。
四、采集油品樣本
根據(jù)操作流程取樣并盡快送至實(shí)驗(yàn)室。擱置的樣本可能會(huì)因變質(zhì)而導(dǎo)致結(jié)果失去代表性。
五、分析油品樣本
全面分析樣本，研究變化趨勢(shì)，從而確定系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室可能了解檢測(cè)對(duì)象卻對(duì)其具體配方知之甚少，因此無(wú)從判斷數(shù)據(jù)偏差是否顯著。
六、解讀分析結(jié)果
解讀分析結(jié)果，采取必要的措施以確保項(xiàng)目成功。記住這一點(diǎn)很重要：一個(gè)樣本的預(yù)警未必意味著即時(shí)故障。因此，在采取大規(guī)模改正措施前，應(yīng)首先征求針對(duì)警報(bào)樣本的咨詢意見(jiàn)，并重新取樣以確認(rèn)現(xiàn)有數(shù)據(jù)無(wú)誤。
七、采取改正措施并存檔
通常，文檔是了解維護(hù)保養(yǎng)記錄、下一步維護(hù)保養(yǎng)措施及需求的關(guān)鍵。將基于油品分析結(jié)果所采取的改正措施存檔，能夠幫助確保生產(chǎn)安全、環(huán)保措施及生產(chǎn)力的最大化。
