油液監測系統基本由理化分析技術、鐵譜技術、光譜技術、 顆粒計數技術、紅外光譜技術組成。
光譜技術(光譜儀)只能夠區分磨損顆粒元素類別和數量，不能識別油液中磨損顆粒的形態、尺寸、顏色等直觀形象的信息，因此光靠光譜分析的結果直接對摩擦副的狀態作出判斷有很大的困難;而且光譜儀檢測的磨粒尺寸比較小，2微米效率最高，最大尺寸不超過10微米。
鐵譜分析技術是通過用物理方法將油液中的磨損顆粒和固體污染物分離出來，用顯微鏡檢測其形貌、尺寸和數量。通過顯微鏡檢測分析磨損顆粒，能鑒別設備的健康狀態并確定一些潛在的危險狀況。但由于鐵譜分析是采用磁性分離磨粒的工作原理，對有色金屬磨粒的靈敏度就遠不及鐵系磨粒。
顆粒計數器是檢測液體(透明的油、水)中顆粒污染物含量的儀器(1～600um范圍)，常用來評定液體(液壓油、水)的污染度等級、過濾器過濾性能等。
理化分析技術是通過分析油品的常規理化指標，主要有：粘度、閃點、水份、酸值、腐蝕性和不溶物等，來分析評定新油及設備在用油的質量。
紅外光譜技術只反映分子結構的信息，對原子、溶解態離子和金屬顆粒都不敏感，換言之在通過油液分析對設備狀態進行監測時，紅外光譜儀不能代替原子發射(吸收)光譜儀、鐵譜儀、顆粒計數和理化性能分析。
因此在以設備狀態監測為目的的現代油液分析技術中，此五種技術-紅外光譜分析技術、原子發射(吸收)光譜技術、鐵譜技術以及顆粒計數技術和理化分析技術既各自獨立存在又相互補充，成為用于油液監測的工業摩擦學實驗室的基本配置。
