風電機組的潤滑與磨損狀態監測及故障診斷，是確保設備安全運行的重要工作內容之一。通過對風電機組在潤滑油的分析檢測，一方面能有效地分析設備在用潤滑油的質量狀態，判別油品是否可繼續使用以及何時換油，從而確保設備的可靠潤滑；另一方面則能有效地分析評判設備的磨損狀態及磨損故障的原因，指導設備的視情維護和保養，確保設備安全運行。
風電場對風電機組在用潤滑油的分析檢測的目的，其一是通過對設備在用潤滑油主要理化指標的定期跟蹤監測，及時發現設備用油的劣化程度及污染原因，評價設備的潤滑狀態。其二是通過對設備在用潤滑油中磨損金屬顆粒的定量、定性分析，監測診斷設備主要摩擦副的磨損失效狀態及原因。同時考慮風電機組的特點，根據我們為相關企業開展“油液監測”的工作經驗，建議對風電機組潤滑油開展以下項目的跟蹤監測：
1）．在用潤滑油的跟蹤監測成套項目
齒輪油檢測項目：
運動粘度（40℃）、水分、總酸值、光譜分析、PQ。
其中光譜元素分析：Fe、Al、Cu、Pb、Cr、Mo、Mn、Sn、Ag、Ni、Si、V、Na、B、P、Zn、Ca、Mg、Ba、Ti等十八種元素的定量數據；
直讀鐵譜分析：對在用油或潤滑脂中鐵磁性磨損金屬顆粒數量進行定量檢測，特別是對光譜等常規手段不太敏感的大尺寸顆粒，有較好的檢測效果；可以較準確地判斷油中鐵磁性磨粒的濃度變化。。
檢測特點：分別檢測出油品的24個定量理化性能指標數據，能對風電機組的潤滑、磨損、污染與油品的質量進行評定。
當光譜元素分析項目中的金屬元素含量高，或直讀鐵譜分析項目讀數大時，建議加做分析鐵譜分析，檢測特點：檢測出油品的9個磨損與污染定性評價數據，能對風電機組的潤滑與磨損狀態進行深入評價，特別是能有效分析設備的磨損狀態與磨損故障原因。
分析鐵譜分析：正常磨損顆粒、粘著擦傷顆粒、疲勞剝落顆粒、切削磨損顆粒、腐蝕磨損顆粒、氧化顆粒、有色金屬顆粒、外界污染顆粒、油品變質顆粒等九個定性數據。
2）．檢測周期
制定合理有效的取樣周期，真實地反映了當時機器的潤滑磨損狀態，既不能過度分析，造成浪費，又要確保實驗室有足夠的數據，去分析和診斷設備潤滑與磨損的狀態，是整個設備潤滑磨損監測工程的重要的一環。
以我們十多年來為中外大型企業提供設備潤滑與磨損狀態監測技術服務的成功經驗，再結合風電機組的實際工況，建議以三到六個月為一個周期（每3-6個月/次）取樣送檢。
風電機組的運行，安全、經濟是關鍵。優化風電場的檢修管理體系，進一步理順檢修與運營的關系，不僅能提高風電公司的經濟效益，還可以改變以往風電公司“大而全”、“小而全”的經營模式，擺脫重復繁瑣的被動局面，可以集中精力，搞好生產。
風電場全面開展油液監測從根本上減少機組的維護停機時間，提高效率，增加效益。
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