隨著設備向大型、微型、高速、重載、自動化、成套化、多功能化、環境節能性方向發展，設備的維修成本和停機損失也隨之急劇增加，因此對設備運行的可靠性和經濟性必然提出更高的要求，促使工業界將以實施機械設備油液監測為舉措的技術手段提到了更為迫切的地位上。
油液監測技術：以機械潤滑油樣作為分析對象,借助現代分析儀器，通過分析被監測設備的油液的性質變化和攜帶的磨損微粒的情況，獲得設備潤滑和磨損狀態的信息，評價設備的技術狀態和預測故障部位，并確定故障原因、類型的技術。可以把設備診斷中的油液分析比如人體化驗血來診斷疾病。通過對運行設備在用潤滑油的代表性樣品檢測與分析，獲得有關油品性能指標變化以及油中污染和變質產物的宏觀或微觀物態特征變化信息，進而確定設備潤滑與磨損狀態和相關的故障發生機制。
油液監測常用的技術在我國多個行業得到應用，并取得良好的效果。油液監測是近年國內摩擦學研究與發展最快的熱點技術之一。它的突出特點在于應用性、實踐性、時效性極強。目前，常用技術手段是：1、理化分析技術 2、污染度測試(顆粒計數) 3、磁塞檢測法 4、光譜技術 5、紅外光譜技術 6、鐵譜技術,通過這些技術分析手段來綜合評估潤滑系統的磨損、污染和油品狀態。
主要油液監測技術的比較：
定量 | 形態 分析 | 成分 分析 | 適用粒度范圍/μm | 速度 | 實驗室 條 件 | 投資 成本 | |
理化分析 | 準 | 不可 | － | － | 一般 | 一般 | 低 |
光譜 | 準 | 不可 | 可 | 10-1-1 | 快 | 高 | 高 |
鐵譜 | 較準 | 可 | 可 | 1－103 | 直讀式快 分析一般 | 一般 | 一般 |
紅外光譜 | 準 | 不可 | 可 | 分子級 | 較快 | 一般 | 高 |
顆粒計數 | 準 | 不可 | 不可 | 1－103 | 較快 | 一般 | 高 |
油液監測是一門新型的綜合性工程技術，是大型機械設備狀態監測和故障診斷的有效手段，在黨的一十八大精神的指引下，隨著我國的改革開放，經濟建設的深入和長足發展，在各行業中必將發揮重要作用。
