高溫疲勞是指金屬在高溫及交變應力作用下發生的破壞行為，它與室溫下的疲勞有著不同的特點。由于航空、動力等領域內，許多零部件必須在高溫、高壓的狀態下工作，由此研究這些零部件的高溫疲勞特性就顯得尤為重要。下面是影響高溫疲勞性能的部分因素，供各位材料人參考：
1：試樣溫度。一般而言，隨著溫度升高，疲勞極限下降。當試驗溫度愈接近試樣熔點，下降趨勢愈明顯。
2：交變頻率。高溫下交變應力的頻率變化對疲勞裂紋產生和擴展影響很大，頻率升高使其達到破壞的循環周次增加。
3：表面狀況。疲勞極限與試樣表面狀況有著密切關系。表面粗糙度低，疲勞極限就高。如果因為加工而導致試樣表面形成硬化層，疲勞極限將降低。硬化層深度越大，疲勞極限下降越大。
4：應力集中。應力集中將導致疲勞極限顯著下降。應力集中現象越嚴重，疲勞極限下降越多。
5：晶粒度。高溫疲勞與室溫疲勞不同，晶粒度越細，疲勞極限越低。
6：冶煉工藝。冶煉工藝會給試樣帶來非金屬夾雜物，由此對金屬材料疲勞極限產生重要影響。而不同冶煉工藝給試樣帶來的非金屬夾雜物的成分大小及分布不同。例如運用真空冶煉技術的試樣比其他工藝的試樣的疲勞極限高。
