技術文章
Technical articles近年來基于3D打印的微格點陣超材料吸引了大量的關注，點陣超材料具有優異的比強度、比剛度，良好的減震降噪、吸能緩沖效果、突出的吸聲和屏蔽等許多*的功能特性，被譽為結構-功能一體化材料，在生物醫學、電池電極以及運動器材、無人機減重等領域都有*應用。其中，在無人機上應用超材料可以有效減輕其重量，減少其飛行所需的推力和功耗，從而提高電池續航時間與飛行持續時間，進而更好地拓展無人機在民用、偵察，救援和娛樂等領域的應用。此外，微格點陣超材料出色的能量吸收能力可以幫助無人機抵抗飛行過程中的...
科研3D打印機的材料利用率高；材料成本低；可選材料種類多；工藝簡潔。但是其缺點是精度不高；復雜零件不易打印，懸空處需加支撐；表面質量不高。因此，在應用中該打印成型方式可以適合于產品的概念建模和功能測試，其零件的復雜程度不高的中小原型，不適合打印制造大型零件。科研3D打印機得以應用在各行各業中，幾乎可以應用在制造業中的任何行業。基于該打印技術原理的打印設備是涉及了機械、電氣、控制、信息和材料等多個學科，屬于典型的多學科復雜交叉的機電系統。是將打印所需低熔點的絲狀材料如熱塑性塑料...
近年來，微米尺度金屬增材制造技術得到了快速的發展，并廣泛應用于光學、微機器人、微電子學等領域。目前，微米尺度3D金屬結構可以采用聚焦電子/離子束誘導沉積、激光感應光致還原等3D打印技術直接制備而成，或者采用雙光子聚合3D打印技術結合電鍍技術多步制備而成。其中，基于金屬離子局部電化學還原反應的電化學沉積技術被認為具有極大的優勢：該技術無需進行任何后處理，而且可制備致密性好、導電、無污染的金屬樣件。然而，如何在保持打印分辨率的情況下提高打印速率是該技術面臨的一個難題。本研究論文是...
微透鏡陣列是由微米級或亞毫米級透鏡按一定規律排列而成的陣列，被廣泛應用于光學和光子學領域，包括立體顯示、光均勻化、光束整形和三維成像等。與單個透鏡相比，微透鏡陣列可以收集每一點上的信息，如入射光線的強度和角度。在集成成像系統中，微透鏡陣列上的透鏡從不同的觀察角度在不同的空間位置捕捉一組子圖像，而這些圖像可以被重建在一起以提供一個偽視覺。此外，在光場成像系統中，位于物鏡和圖像傳感器之間的微透鏡陣列能夠在單次攝影曝光下收集空間和方向信息，無需聚焦于3D物體。大多數的微透鏡陣列中，...
柔性電子作為一種新興的電子技術，以其*的柔性/延展性（彎曲、折疊、扭轉、壓縮或拉伸）和高靈敏特性，在信息、醫療等領域具有廣泛應用前景，如電子皮膚、柔性屏、腦機接口等。水凝膠材料以其獨.有的特性（柔性、導電性、高拉伸性）在柔性電子領域被廣泛研究和使用。采用諸如光學光刻、微接觸印刷等微納制造技術可實現圖案化水凝膠柔性電子器件的制造，但是上述技術加工步驟復雜、加工成本高、幅面較小，難以實現復雜三維結構信號強化效應。微納3D打印技術很好地平衡制造成本、加工精度和幅面的問題，可快速制造...
精密增材制造是指運用計算機軟件建立零件的三維模型，通過特定打印技術以逐層熔凝堆積的方法將離散材料（粉末、液體、絲材等）加工成形的一種低損耗疊層加工技術。相比于傳統金屬材料制造工藝的設備龐大、生產耗時耗能高、原材利用率低、有污染等特點，增材制造技術具有材料總體利用率高、工序少、設計自由度高、可制造復雜結構的零件、易實現智能化及效率高等優勢。金屬粉末材料作為增材制造領域的核心組成，其質量性能的優劣對成形零件的品質至關重要。金屬成形零件的質量是否優良很大程度上取決于金屬原材料的性能...
微流控芯片是把生物、化學等領域中所涉及的樣品制備、反應、分離、檢測等基本操作單元集成到一塊微米尺度的芯片上，以此取代常規生物化學實驗室中的各種操作。微流控芯片因具有高度集成化、分析效率高、制造成本低、試劑消耗量少等優點被廣泛應用于各種科學研究。聚二甲基硅氧烷(PDMS)是目前應用*泛的微流控芯片制備材料之一，它具有良好的透氣性、透光性、生物兼容性以及化學惰性，易于通過模具澆注成型。基于光刻和PDMS倒模技術的模塑法是目前應用最普.遍的微流控芯片加工方法。然而，這種方法加工時間...
柔性可拉伸電子器件具有可彎曲、可拉伸和可扭曲的優異力學特性，其在生物醫學工程、機器人技術、人機界面等各個領域的應用重要性日益凸顯。常見制備方法一方面是開發本征可拉伸的導電材料，例如摻雜導電納米材料的軟彈性體、導電聚合物和水凝膠等。但是，這些新型材料通常電導率較低、機電穩定性能較差和易對實際應用中的電信號造成干擾。另一方面則是通過構建如平面蛇形等幾何結構來提升傳統導電材料（包括金屬等）在力學服役下的最大可拉伸應變。雖然以上兩種（結合）方法都已有大量報道，然而大部分的可拉伸電子受...
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