隨著5G、人工智能、新能源、生物醫療等前沿領域的飛速發展，器件微型化、精密化、集成化趨勢日益加速。傳統制造方法在面臨日益復雜的微納結構加工需求時，瓶頸日益凸顯。科研機構和工業企業迫切需要一種能夠兼顧高精度、高公差控制能力且操作簡便、成本可控的制造方案。

摩方精密正式推出全新桌面級高精度微納3D打印系統——microCube T10。這一創新產品以光學精度10.8μm和桌面級設計，為科研機構、高校實驗室以及中小企業提供了高性價比的微納尺度加工解決方案，標志著高精度微納制造技術向普及化邁出重要一步。

01技術亮點｜高精度打印，多材料兼容

microCube T10 可實現10.8μm高光學精度，適用于微流控、微型零部件、醫療器械等科研及工業研發應用場景。桌面級機身設計可靈活適配更多作業環境，方便研究人員完成高精密加工任務，顯著提升了微納尺度制造的便捷性與效率。

同時，T10所搭載的先進離型技術，能夠有效實現低離型力打印。這一特性對于制備結構復雜、精密度要求高的微流控通道至關重要，確保了成型件的高保真度和完整性。

T10支持光敏樹脂、陶瓷漿料、生物墨水、水凝膠等材料打印，可適配大多數研發需求。在生物醫療領域，T10能夠打印高精度的組織工程支架和微流控芯片，為再生醫學、藥物篩選等研究提供工具。陶瓷漿料的兼容性則使制造高耐熱、耐腐蝕的微結構成為可能，在微電子和航空航天領域有廣闊應用前景。

02 特點優勢｜重新定義用戶體驗

T10在確保微納級打印精度前提下，通過對用戶實際需求的深入理解，還集成了多項創新功能：

• 觸摸屏控制：配置7寸觸摸屏，用戶可以直觀地自定義調節打印參數及打印模式，簡化了操作流程。

• 快速固化測試：支持短時間測試參數組合，打印過程中參數可調，大大縮短了優化工藝的時間。

• 支持脫機工作：無需連接電腦，支持U盤和脫機打印，增加了設備使用的靈活性和便利性。

• 精密刮刀系統：可調刮刀輔助鋪料，能有效消除打印過程中產生的氣泡，提高打印成功率。

• 省料模式：僅需2-5ml材料即可開啟打印，顯著節約耗材成本，特別適合實驗性研究和小批量生產。

• 透氧膜打印模式：可降低離型力，適配水凝膠打印，顯著提高功能性材料的打印成功率。

03 應用前景｜精準制造，普及未來

T10的推出，是摩方精密踐行“技術普惠化"理念的戰略性一步：通過大幅降低設備購置門檻和使用成本，將此前僅能被少數頂尖實驗室所用的微納加工能力，帶入更廣泛的科研院所、企業研發中心乃至初創團隊。

隨著航空航天、精準醫療、精密電子等產業對器件微型化、功能集成化需求的爆發式增長，T10這類桌面化、智能化的高精度3D打印設備，將加速新原理的驗證，為高精密定制化器件研發生產提供經濟、靈活的解決方案。

未來，摩方精密將以持續的原創技術攻關與產品創新，全力鑄就“從樣品到產品"的關鍵賦能能力，以此助力中國制造業構建核心競爭優勢，在全球精密制造舞臺上貢獻中國智造方案。